广东熔金熔炼炉_中频熔炼炉工厂 ( 本地商家)

2022-05-10 09:14:17

熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。2)周

熔炼炉按操作方式分类

1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入熔金熔炼炉,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。

2)周期式炉:周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内,按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。

熔炼炉的装炉工艺

为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。

装炉:熔炼时金属熔炼炉,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:

1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;

2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;

3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;

4)所加炉料均匀分布在熔池中金银铜铝熔炼炉,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;

5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;

6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。

熔炼炉安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

各种合金熔炼炉工作原理:

中频电源采用IGBT功率器件,并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,设备暂载率得以实现。

各种合金熔炼炉产品优势:

1、 加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度

2、 设备中设计了的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作

3、 设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示,使设备工作状况直观化,对于设计感应圈和电容调节更具指导作用

4、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

5、能耗低、无污染、加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

6、每种熔炼炉的加热能力,冷炉时,每炉熔炼时间为40-50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟

应用范围:金、银、铁、铜等及各种合金。

中频熔炼炉的组成:

铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。

钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

方案一:为单供电方式:

每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,单供电的方式

。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。

方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:

每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。

正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。

配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。

串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;

主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。

其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出。

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