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2023-05-18 09:09:02
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好,温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便 铝熔炼炉。
五、采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣。
八、按推荐设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。
各种合金熔炼炉工作原理:
中频电源采用IGBT功率器件金属熔炼炉,并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,设备暂载率得以实现。
各种合金熔炼炉产品优势:
1、 加热均匀金银铜铝熔炼炉,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度
2、 设备中设计了的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等,大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作
3、 设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示,使设备工作状况直观化,对于设计感应圈和电容调节更具指导作用
4、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米
5、能耗低、无污染、加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
6、每种熔炼炉的加热能力,冷炉时,每炉熔炼时间为40-50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟
应用范围:金、银、铁、铜等及各种合金。
中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势
【中频熔炼炉】中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势:许多企业在生产产品的过程中都需要加热设备,市场上的加热设备数量繁重、种类丰富、使用领域十分广泛。中频熔炼炉是一种样式新颖的设备,它主要用于铁矿行业,为铁矿生产带来了便利。中频熔炼炉具有很多优点,吸引了消费者的购买。
一,安装和操作非常方便,即学即会;
二,中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣
三,24小时不间断熔炼能力;
四,方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉。
五,省电节能;电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上。
六,采用超小型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%!
七,加热透热性好,温度均匀
八,超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米
九,按推荐设备和熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟
实验熔炼炉-节能环保
(1)实验熔炼炉节能环保。平均吨电耗在550kW.h左右,配备成套的除尘烟系统,达到环保要求。
(2)实验熔炼炉炉体、电源系统、冷却系统等质量高,安全性、可靠性、耐用性好,自动化程度高,故障自动诊断提示,维修维护复杂程度低。
(3)服务能力强,响应速度快,非标零件价格合理,在多方面提供技术支持。
(4)国产中频电炉的结构形式和工作原理都大同小异,但质量和服务却有较大差别,高综合质量的产品,用户在使用过程中可以免除很多烦恼,用户都希望所使用的中频电炉产品性能稳定,故障率低,发生故障时容易排除,零部件质量过关,可以国内品牌,如果财力允许,可以选择进口品牌。
浅谈熔炼炉炼钢的方法
下面我们熔炼炉厂家给大家讲解一下熔炼炉炼钢的方法:
炼钢的方法有很多,主要有中频感应炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢等。
随着生产和科学技术的发展,直流电弧炉、真空感应电炉以及炉外精炼设备的新的炼钢方法不断出现,熔炼出来的钢水质量大大提高,铸件质量大为改善。
在铸钢车间上普遍应用的电弧炉和感应电炉。它们对原材料要求较松,炼出的钢水质量较高,而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点,开炉、停炉都比较方便,容易与造型、合箱等工序的进度相协调,便于组织生产。另外,电炉炼钢的设备比较简单,投资少,基建速度以及资金回收快。
近年来,感应炉炼钢逐渐发展。感应炉炼钢工艺比较简单,钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件,特别是熔模精密铸造车间,广泛采用感应电炉来熔炼钢水。在重型机器厂中,至今还使用平炉炼钢,平炉的容量一般比电炉大,用平炉炼钢能一次炼出大量的钢水,适用于浇庞大而复杂的重型铸件。但是,平炉炼钢的周期长,炼出一炉钢的时间一般需要六小时以上。平炉结构庞大而复杂,产量低,钢水质量不如电炉,因此它的发展受到很大的限制。在有些国家,已不再建新的平炉了。
近几十年来,炼钢工业中广泛应用纯氧顶吹转炉来炼钢,这种炼钢方法速度快,生产率高,钢水质量也得到保证,这种炉子较适用于钢锭生产。
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