
联系人
李经理

电话
13044712812

手机
13044712812

1612517284

邮箱
13014650631@163.com

地址
河南省郑州市高新区玉兰街16号
您当前的位置: 中频熔炼炉首页 > 新闻资讯 > IGBT中频熔炼炉_IGBT中频熔炼炉企业
2023-01-08 09:08:25
熔炼炉的装炉工艺
为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作IGBT中频熔炼炉,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业中频熔炼炉。
装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;
2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀金属熔炼炉,有利于成分控制;
4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;
5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。
中频熔炼炉的维护保养工作非常重要,它能及时发现各种隐患,避免重大事故,延长使用寿命金银铜铝熔炼炉,保证安全生产,提高铸件质量,降低成本。定期记录有关电参数、冷却水温及炉体各关键部位外壳温度,可随时监测电炉使用情况。定期起动柴油发电机,以确保可靠运行。
1)按规定时间对电炉进行定期保养、润滑、紧固。如:用无水压缩空气对感应圈、铜排、电控柜等进行系统除尘;对各润滑部位进行润滑;紧固螺栓。
2)每天观察水压表、水温表及检查输水胶管老化程度;定期检查各个冷却水支路的流量,确保管路没有堵塞,管接头不漏水,尤其是固体电源柜内的冷却水接头,不允许漏水,如果发现漏水,可将管接头卡箍上紧或更换卡箍;定期检查水塔喷淋水池、膨胀水箱内存水,电源柜,水箱存水量的多少,并及时补充水;要经常检查备用泵的状况,每隔3~5d使用一次备用泵,保证备用泵运行可靠。
3)检查电容器是否漏油。如果电容器接线端子处漏油,可用扳手将接线端子底部的螺母紧固。
4)中期维护。用乙醇研磨交流进线侧瓷绝缘子、支架、整流部分的二极管、支架、电容器瓷绝缘子,IGBT主触点部分、逆变及中频交流铜排等;更换电器柜部分老化的输水水管,疏通水嘴瓶颈部位、IGBT水冷块,更换交流铜排绝缘板、个别电容器等。
中频熔炼炉主要组成
1、 超小型中频感应加热电源
2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体
3、 补偿电容箱
中频熔炼炉检查调试
炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,必须在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。
中频熔炼炉产品缺点
1.电源及水系统保护性断电
2.炉衬寿命短
3.熔化时间长
中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势?
近年来,随着科技发展和产品质量要求的提高,许多首饰生产厂家和工艺品生产厂家都选择采用中频炉进行有色金属的熔炼并获得显著的成果。那么,中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势呢?
首先,中频炉操作简便,升温快,使用能耗降低,可确保化及稳定的熔化过程的进行,并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用,使中频炉性能和使用效果日趋完善,显示了越来越强的生命力,获得了显著的社会效益和经济效益。
其次,在变频设备方面,原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻,、启动快,省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势,采用频率自动跟踪系统,能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年,中频炉采用先进的IGBT变频感应加热装置,元件密集程度高、性能,启动更好,使用更可靠,维修简单方便,占地面积少,制造工艺更先进。
第三,中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成,在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离,大大延长了坩锅和炉村的使用寿命,更易于更换坩锅,采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多,缩短了熔炼时间,使热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃,特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属,电效率达90~95,可获得较理想的经济效益。
后,与其他类型的熔炼炉相比,中频炉的比功率高,靠电磁感应加热金属,因而升温熔化快,不需要起熔块和剩余金属液,只加入碎料或者小料也可熔炼,非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况,有很大的适应性和灵活性。
如此多的优势,使得中频炉在行业中大受欢迎。如今,中频炉正逐步探入到我国大、中、小型工厂,应用范围不断扩大,设备品种不断增加,自动化程度也在不断提高。可以相信,无论是在高科技、高质量产品制造中,还是在首饰加工中,中频炉都将发挥越来越重要的作用。
中频熔炼炉维修中常见故障分析
调试中如发现缓冲速度不理想,可通过调整W5来进行微调,逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。
轻载运行中,如出现电抗器功率低端发颤,属限压过激,可适当放大限压值,或顺时针调整W5直至颤音消除。
维修中如遇过压过流同时动作现象,应作谨慎处理,切不可盲目放大保护值,应重点检查以下几方面:
1)小角度过小; 2)换流电感打火; 3)逆变硅软击穿;
4)电抗器匝间短路; 5)水电缆接触不良; 6)主回路对地打火(包括感应器);
7)逆变触发回路绝缘不良(如脉冲变压器,中频互感器初次级漏电);
在升压线路中,在某种特定情况下,隔离电容与中频变压器产生谐振时,会出现不规则过压过流,可暂时将隔直电容短接以验证之(必须保证有泻流电抗,否则中频变压器会很快烧掉)。如验证属实,可通过改变串联电容值(或在电容上并接一个消振电阻500~5K/5W)来消除谐振现象。
如在加料时出现过流现象,可适当放大过流值(一般过流是限流的1.2倍)即可。同样,过压现象亦可按则方法处理。
保护动作分过载保护和故障保护,
过载保护是指炉料变化时引起的保护动作,这种保护动作时,电抗器没有过大冲击声;
故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作,故障保护时电抗器冲击声很大,切不可盲目放大过流过压值,否则会加大故障。
下一篇:辽宁中频熔炼炉电话价格 (多图)
李经理
13044712812
13044712812
1612517284
13014650631@163.com
河南省郑州市高新区玉兰街16号