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2022-12-07 09:14:42

中频熔炼炉九大特点详解一、省电节能。二、加热透热性好,温度均匀。三、24小时不间断熔炼能力。四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。二、安装和操作非常方便。五、采用超小型的中频感应加热电源,与

中频熔炼炉九大特点详解

一、省电节能不锈钢熔炼炉

二、加热透热性好中频熔炼炉,温度均匀。

三、24小时不间断熔炼能力。

四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。

二、安装和操作非常方便。

五、采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。

六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。

七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用金属熔炼炉,有利于成份均匀和浮渣。

八、按推荐设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。

中频熔炼炉的组成:

铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。

钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

中频熔炼炉主要组成

1、 超小型中频感应加热电源

2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体

3、 补偿电容箱

中频熔炼炉检查调试

炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,必须在筑炉前调试完好金银铜铝熔炼炉,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。

中频熔炼炉产品缺点

1.电源及水系统保护性断电

2.炉衬寿命短

3.熔化时间长

其中中频熔炼炉

h表示搅拌高度,H表示熔液高度,

P表示电源功率,d表示坩埚直径,

G表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,

f表示中频电源输出频率。

从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果。

输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T,铜为350KW.h/T,铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。

感谢您对中频熔炼炉厂家的支持与信任,我们敬畏您付出的每一分钱,为您带来的服务。

真空中频熔炼炉-加热7大特点

钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点?

1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题    

2.钢制品真空加热时的优点:

3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。

4.不需要附加造气以备,对环境无污染,工人劳动条可使工件条件较好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解,从而获得清洁的表面。

6.可以脱去溶工件表层的有害气体,从而提高工件质量,有效地延长工件的使用寿命。

7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。

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