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2022-07-23 09:14:20

熔炼炉按炉内气氛分类1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽

熔炼炉按炉内气氛分类

1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。

2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量的要求不断提高钢铁熔炼炉,保护气体式炉的使用范围不断扩大。

方案一:为单供电方式:

每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,单供电的方式

。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。

方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:

每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作金属熔炼炉,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。

正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。

配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。

串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;

主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温金银铜铝熔炼炉,可连续供应铁水或者浇注大铸件。

其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出。

中频熔炼炉的验收标准

中频电炉厂,每一套设备售出,都会按照国家相关标准、需方技术要求和出厂标准规定,与客户签订设备采购合同,以确保客户利益。

中频炉运转可靠性(通过空运转试验、生产试运行来评价),卖方提供中频炉的检验标准和检验方法,并取得买方认可。

预验收、初验收及终验收的方式:

中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行;初验和终验收均在买方生产现场进行。

验收的内容:

1.预验收内容:

预验收在制造厂进行,对中频炉的硬件配置进行检查与确认;

中频炉连续进行空车运转,进行可靠性、平稳性检查、安全性检查,若中途出现中频炉故障,应停机并及时排除故障,采取改进措施后,方可重新进行验收。

检查中频炉外观,核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家,检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏(电、油、水、气)、防机械损害以及防切屑飞溅损害。

2.初验收内容:

初验收在安装现场进行,初验收内容同预验收,主要是对预验收内容的再次确认。

3.终验收内容:

终验收在安装现场进行,内容分两阶段进行:

一阶段:对初验收的遗留问题进行整改后确认,并按初验收的验收程序进行一遍检查。

二阶段试生产产品,验收内容同预验收,此外,还应进行三炉熔炼。

中频炉验收合格后,双方须在终验收单上签字确认。

接着,整定“电流截止,”电路:开机后在大电流下调整“咆流截止”或“电流反馈”电位器,使直流电流限定在额定值上并锁定该电位器值。

在额定电流下,观察RL上的电压波形,应接近于整流电路晶闸管全开放时的直流电压波形。改变“功率调节”电位器观察波形是否正常.Ld是否有异常声音,直流电压能否连续平滑调节。仔细观察口= 600p#近(交流工频进线电压为380V时,直流电压为250~ 300V),直流电压波形是否正常。这点是重要的,因为此时晶闸管上的电压上升率,电路容易产生干扰。

中频熔炼炉设备的制造与应用

电炉制造商应以用户需求为出发点,提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度,在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。

(1)功率的自动调节。功率因数的显示和监控,并达到节能环保等行业准入条件的要求。

(2)铁液温度的监控,冷却水温度和压力的监控。

(3)漏炉指数的显示和监控。

(4)故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析,保证时刻灵敏好用。

(5)钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便,能否将作业部位做成活动的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的进出应本着维护维修方便安全牢固,不宜渗水的原则。

(6)中频熔炼炉设备怕水,但又离不开水,水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题,制造商应提供使用与维护方面的技术支持。

(7)中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵,柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以,有条件的可以配备一套单独的保安电源,以上两种停电保护措施都具备。 总之,在制造商和用户的共同努力下,让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质,在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质,推动中频电炉的发展。

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