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熔炼炉的装炉工艺

为保证金属合金的铸锭质量，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。

装炉：熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：

1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态中频熔炼炉，还要考虑物料的熔化速度；

2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，后装中间合金；

3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；

4)所加炉料均匀分布在熔池中，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热；

5)炉料尽量一次入炉，多次添加会增加熔体的吸气量；

6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施金属熔炼炉，必要时停电进行操作。

使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。

在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖金银铜铝熔炼炉，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。

由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

炉子使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。

对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。

中频熔炼炉结构简介

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级蜗论变速，自锁性好，转动平稳可靠，万一紧急断点时可手工倾炉避免危险，可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

中频熔炼炉之纯铜的熔炼

所用的熔炼设备：中频熔炼炉、热电偶、浇包和石墨坩埚等。

先将坩埚预热至暗红色，在坩埚底加一层厚度约为30～50cm的干燥木炭或覆盖剂(63％硼砂+37％碎玻璃)，再依次加入边角余料、废块和棒料，后加纯铜。

补加的合金元素可放在炉台上预热，严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料，以防搭桥。

升温使合金全部熔化。合金全熔后，温度达到l200～1220℃时，加入占合金液重量0．3％ ～0．4％的磷铜脱氧，磷与氧化亚铜发生下列反应：5Cu20 +2P=P205+ 10Cu，Cu20 +P205=2CuPO3，生成的P20s气体从合金中逸出，磷酸铜可浮于液面，扒渣去除，达到脱氧的目的。另外，在脱氧的过程中需不断搅拌。

后扒渣出炉，合金液的浇注温度一般为1100~l200℃。

中频熔炼炉附着于金属料块表面的泥沙和铁锈，阻碍料块受热，还会熔融成渣，消耗热量。所以，用不洁净的金属炉料，无论对铁液温度和铁液质量都是不利的，必须尽量避免熔炼操作工艺的影响

中频熔炼炉操作

（1）底焦高度。理论上底焦顶面应略高于炉内温度超过中频熔炼炉炉料熔化温度所在位置。

如果底焦高度，则在送风开始时，底焦顶面的温度没有达到中频熔炼炉炉料的熔化温度，金属料必须待底焦燃烧下降至时才熔化。此时，炉料预热充分，熔化区间窄而且平均位置高，有利于铁液的过热。但此时焦耗较多，熔化率较慢。

中频熔炼炉

如果熔化带势必下移。情况严垂时，金属料可能进入风口区，此时，不仅铁液温度低，而且氧化严重，甚至使炉子不能正常运行。

可见，合适的底焦高度是确保中频熔炼炉内进行热交换的基础，也是决定炉内各区域位置的基本因素。因此，在中频熔炼炉熔炼操作中，必须严格控制底焦高度。

中频熔炼炉厂

（2）焦炭消耗量。焦炭消耗量在原则上应满足下列关系：每批层焦量一熔化每批金属料的底焦烧失量；相当于每批层焦的底焦烧失时间一每批金属料的熔化时间。

（3）批料量。为批料层厚度对中频熔炼炉熔化区平均位置的影响。当铁焦比例不变时，减薄批料层厚度可使每批炉料的熔化时间缩短，熔化区域缩小，熔化区平均位置提高，从而扩大过热区域，有利于提高铁液温度。但批料层过薄，易造成铁焦严重混杂和串料，使铁液温度与成分波动。

实验熔炼炉-节能环保

（1）实验熔炼炉节能环保。平均吨电耗在550kW.h左右，配备成套的除尘烟系统，达到环保要求。

（2）实验熔炼炉炉体、电源系统、冷却系统等质量高，安全性、可靠性、耐用性好，自动化程度高，故障自动诊断提示，维修维护复杂程度低。

（3）服务能力强，响应速度快，非标零件价格合理，在多方面提供技术支持。

（4）国产中频电炉的结构形式和工作原理都大同小异，但质量和服务却有较大差别，高综合质量的产品，用户在使用过程中可以免除很多烦恼，用户都希望所使用的中频电炉产品性能稳定，故障率低，发生故障时容易排除，零部件质量过关，可以国内品牌，如果财力允许，可以选择进口品牌。