【钢铁熔炼炉多少钱】厂家,图片,服务商(电话咨询)

2022-03-02 09:14:54

中频熔炼炉的优点:产品水循环系统采用水热交换器。内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,大大减少了故障,节约了维修费用。产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。它和可控硅中频调功方式不同,可

中频熔炼炉的优点:

产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,大大减少了故障,节约了维修费用钢铁熔炼炉

产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同,可控硅中频是通过调节直流输出电压,而该产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时,更显示它的优越性,熔化速度快,炉料元素烧损少,节能效果更好金属熔炼炉,降低了铸造成本。

使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁,保护齐全,具备完备的故障显示功能,能迅速找到故障点,维修方便。

热处理(表面淬火):它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:

1、各种五金工具、手工具金银铜铝熔炼炉。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

3、各种电动工具。如齿轮、轴心;

4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;

中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势?

近年来,随着科技发展和产品质量要求的提高,许多首饰生产厂家和工艺品生产厂家都选择采用中频炉进行有色金属的熔炼并获得显著的成果。那么,中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势呢?

首先,中频炉操作简便,升温快,使用能耗降低,可确保化及稳定的熔化过程的进行,并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用,使中频炉性能和使用效果日趋完善,显示了越来越强的生命力,获得了显著的社会效益和经济效益。

其次,在变频设备方面,原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻,、启动快,省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势,采用频率自动跟踪系统,能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年,中频炉采用先进的IGBT变频感应加热装置,元件密集程度高、性能,启动更好,使用更可靠,维修简单方便,占地面积少,制造工艺更先进。

第三,中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成,在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离,大大延长了坩锅和炉村的使用寿命,更易于更换坩锅,采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多,缩短了熔炼时间,使热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃,特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属,电效率达90~95,可获得较理想的经济效益。

后,与其他类型的熔炼炉相比,中频炉的比功率高,靠电磁感应加热金属,因而升温熔化快,不需要起熔块和剩余金属液,只加入碎料或者小料也可熔炼,非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况,有很大的适应性和灵活性。

如此多的优势,使得中频炉在行业中大受欢迎。如今,中频炉正逐步探入到我国大、中、小型工厂,应用范围不断扩大,设备品种不断增加,自动化程度也在不断提高。可以相信,无论是在高科技、高质量产品制造中,还是在首饰加工中,中频炉都将发挥越来越重要的作用。

中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势

【中频熔炼炉】中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势:许多企业在生产产品的过程中都需要加热设备,市场上的加热设备数量繁重、种类丰富、使用领域十分广泛。中频熔炼炉是一种样式新颖的设备,它主要用于铁矿行业,为铁矿生产带来了便利。中频熔炼炉具有很多优点,吸引了消费者的购买。

一,安装和操作非常方便,即学即会;

二,中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣

三,24小时不间断熔炼能力;

四,方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉。

五,省电节能;电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上。

六,采用超小型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%!

七,加热透热性好,温度均匀

八,超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

九,按推荐设备和熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟

中频熔炼炉附着于金属料块表面的泥沙和铁锈,阻碍料块受热,还会熔融成渣,消耗热量。所以,用不洁净的金属炉料,无论对铁液温度和铁液质量都是不利的,必须尽量避免熔炼操作工艺的影响

中频熔炼炉操作

(1)底焦高度。理论上底焦顶面应略高于炉内温度超过中频熔炼炉炉料熔化温度所在位置。

如果底焦高度,则在送风开始时,底焦顶面的温度没有达到中频熔炼炉炉料的熔化温度,金属料必须待底焦燃烧下降至时才熔化。此时,炉料预热充分,熔化区间窄而且平均位置高,有利于铁液的过热。但此时焦耗较多,熔化率较慢。

中频熔炼炉

如果熔化带势必下移。情况严垂时,金属料可能进入风口区,此时,不仅铁液温度低,而且氧化严重,甚至使炉子不能正常运行。

可见,合适的底焦高度是确保中频熔炼炉内进行热交换的基础,也是决定炉内各区域位置的基本因素。因此,在中频熔炼炉熔炼操作中,必须严格控制底焦高度。

中频熔炼炉厂

(2)焦炭消耗量。焦炭消耗量在原则上应满足下列关系:每批层焦量一熔化每批金属料的底焦烧失量;相当于每批层焦的底焦烧失时间一每批金属料的熔化时间。

(3)批料量。为批料层厚度对中频熔炼炉熔化区平均位置的影响。当铁焦比例不变时,减薄批料层厚度可使每批炉料的熔化时间缩短,熔化区域缩小,熔化区平均位置提高,从而扩大过热区域,有利于提高铁液温度。但批料层过薄,易造成铁焦严重混杂和串料,使铁液温度与成分波动。

联系方式
ico04
联系人

李经理

ico01
电话

13044712812

ico06
手机

13044712812

ico05
QQ

1612517284

ico03
邮箱

13014650631@163.com

ico02
地址

河南省郑州市高新区玉兰街16号