郑州领诚电子技术有限公司

熔炼炉应尽量满足以下基本要求：

①熔化速度要快；

②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小；

③熔池内金属温度要均匀；

④炉子的热效率要高；

⑤工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；

⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。

郑州领诚电子技术有限公司位于河南郑州市国家高新技术产业开发区，主营高频超音频感应加热设备、中频锻造透热设备、高频感应加热设备，淬火机床金属熔炼炉，量身设计定做感应加热辅助装置。

熔炼炉的烘炉工艺

凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点：

1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；

2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象，如有漏气应立即处理，处理完毕后，再次确认没有异常后，方可进行点火作业；

3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录；

4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业；

5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比；

6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。

各种合金熔炼炉工作原理：

中频电源采用IGBT功率器件金属熔炼炉，并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中，功率和变频独立调控，采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得的软开关控制逆变过程，使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备在大功率领域得到了发展，设备暂载率得以实现。

各种合金熔炼炉产品优势：

1、 加热均匀金银铜铝熔炼炉，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度

2、 设备中设计了的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作

3、 设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示，使设备工作状况直观化，对于设计感应圈和电容调节更具指导作用

4、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

5、能耗低、无污染、加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

6、每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为40-50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟

应用范围：金、银、铁、铜等及各种合金。

中频熔炼炉节能优势

1、加热速度快，氧化脱碳少

由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

3、加热均匀,温度控制精度高

加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度

4、感应炉体的更换简便

根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5、设备保护齐全

整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

6、能耗低、无污染

加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

中频熔炼炉加热（热锻、热配合）：

1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

中频熔炼炉的验收标准

中频电炉厂，每一套设备售出，都会按照国家相关标准、需方技术要求和出厂标准规定，与客户签订设备采购合同，以确保客户利益。

中频炉运转可靠性（通过空运转试验、生产试运行来评价），卖方提供中频炉的检验标准和检验方法，并取得买方认可。

预验收、初验收及终验收的方式:

中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行；初验和终验收均在买方生产现场进行。

验收的内容：

1.预验收内容：

预验收在制造厂进行，对中频炉的硬件配置进行检查与确认；

中频炉连续进行空车运转，进行可靠性、平稳性检查、安全性检查，若中途出现中频炉故障，应停机并及时排除故障，采取改进措施后，方可重新进行验收。

检查中频炉外观，核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家，检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏（电、油、水、气）、防机械损害以及防切屑飞溅损害。

2.初验收内容：

初验收在安装现场进行，初验收内容同预验收，主要是对预验收内容的再次确认。

3.终验收内容：

终验收在安装现场进行，内容分两阶段进行：

一阶段：对初验收的遗留问题进行整改后确认，并按初验收的验收程序进行一遍检查。

二阶段试生产产品，验收内容同预验收，此外，还应进行三炉熔炼。

中频炉验收合格后，双方须在终验收单上签字确认。