电磁熔炼炉报价_湖北电磁熔炼炉多少钱

2021-09-19 09:17:29

中频熔炼炉的优点:产品水循环系统采用水热交换器。内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,大大减少了故障,节约了维修费用。产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。它和可控硅中频调功方式不同,可

中频熔炼炉的优点:

产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,大大减少了故障电磁熔炼炉,节约了维修费用。

产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同,可控硅中频是通过调节直流输出电压,而该产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时,更显示它的优越性,熔化速度快,炉料元素烧损少金属熔炼炉,节能效果更好,降低了铸造成本。

使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁,保护齐全,具备完备的故障显示功能,能迅速找到故障点,维修方便。

方案一:为单供电方式:

每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体金银铜铝熔炼炉,一备一用,单供电的方式

。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。

方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:

每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。

正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。

配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。

串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;

主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。

其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出。

选择中频熔炼炉,你必须要了解这样的安全问题

无论什么时候,工业生产中安全问题都是人们关心的话题,首先的就是机器设备的安全性问题,这不但关乎到工人的人身安全,而且一旦发生安全事故,还会给企业带来严重的利益损失甚至法律责任。因此,在首饰生产中,选择中频熔炼炉尤其要注重它的安全防护功能。

首饰中频熔炼炉也被称为中频熔炼电炉,它主要是用于熔炼黄金、钯金、铂金等温度较高的。实际生产中,一些金店和一些小规模的小作坊,为了降低成本,追求利润,往往选择一些价格便宜、没有质量保证的中频熔炼炉,这类中频熔炼炉一般都是铜排表面易氧化,电源线排布杂乱,很少有故障警报系统,安全防护功能相当薄弱。设备一旦发生故障,机器还继续运作,轻则机器毁坏,重则伤及工人,之后还有一大堆的赔偿和事故处理。这是一种本末倒置,得不偿失的做法。

很多首饰企业在选择中频熔炼炉的时候是非常慎重的,在他们看来,首饰设备的安全保护措施是首要的,所以他们首先会考虑设备厂家的实力,厂家本身是否有专业的工程师研究生产,然后到厂家实地考察试机,看该中频熔炼炉是否有过流、过压、过热、缺水、短路、频率不适等警报系统。

当熔炼过程中发生故障,比如缺水时,缺水指示灯就会亮起来,发出警报,直到工人通入足够的水,设备才会运行起来,防止内部烧坏。

企业需意识到,熔炼炉拥有的安全防护功能,才能在安全生产的前提下进行生产,确保持续获得效益。

其中中频熔炼炉

h表示搅拌高度,H表示熔液高度,

P表示电源功率,d表示坩埚直径,

G表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,

f表示中频电源输出频率。

从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果。

输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T,铜为350KW.h/T,铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。

感谢您对中频熔炼炉厂家的支持与信任,我们敬畏您付出的每一分钱,为您带来的服务。

中频感应熔炼炉的发展

中频感应熔炼炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频。中频感应熔炼炉以其电效率和热、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。  

中频感应熔炼炉的发展得益于可控硅变频器的使用。这种变频器通过直流中间回路, 用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率, 其效率95%-98%。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。中频感应熔炼炉使用的变频器额定功率不断提高, 9000kW 变频器连接在12t 的炉子上, 铁液的熔化率为18t / h; 将中频感应熔炼炉功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期缩短到35min。感应熔炼炉的熔化率依炉子的容量而变化, 一般中频感应熔炼炉熔化铁液的熔化率为0.14-35t / h。例如, 使用2t 容量的炉子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的炉子则可达到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工频感应熔炼炉熔化冷料的熔化率是: 115t 炉为0.75t/ h、3t 炉为1.5t/ h、5t炉为2.5t/ h、10t 炉为4t / h。可见中频感应熔炼炉的熔化率远大于工频感应熔炼炉, 这就可在选择铸铁生产熔炼设备时以小代大, 使用较小容量的中频感应熔炼炉代替较大容量的工频感应熔炼炉, 既减少了占地面积, 又降低了投资, 也保证了铁液的连续供应, 对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产厂家十分有利。将中频感应熔炼炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼, 以它代替冲天炉, 或与高炉、冲天炉进行双联, 其生产能力将可得到充分发挥。

联系方式
ico04
联系人

李经理

ico01
电话

13044712812

ico06
手机

13044712812

ico05
QQ

1612517284

ico03
邮箱

13014650631@163.com

ico02
地址

河南省郑州市高新区玉兰街16号