不锈钢熔炼炉厂家_河北不锈钢熔炼炉工厂

2021-06-17 09:22:05

熔炼炉的烘炉工艺凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;2)检查确认管

熔炼炉的烘炉工艺

凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:

1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;

2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象不锈钢熔炼炉,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;

3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录;

4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;

5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;

6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。

多雨季节使用中频熔炼炉的防潮办法

近为谷雨时节,谷雨节气后降雨增多,空气中的湿度逐渐加大,对于农业生产来说,谷雨时节是春耕的好时节,利于农作物的生长;但于工业来说,多雨潮湿的天气反而对工业生产造成影响金属熔炼炉,尤其是在南方地区,空气潮湿,机器设备更需要防潮,否则容易发生设备生锈、电线短路等现象,影响设备使用寿命。

那么,在多雨潮湿的天气中使用中频熔炼炉应该注意哪些事项呢?这里小编有以下7点建议:

1.中频熔炼炉应经常使用,不宜长期搁置,长期搁置后使用金银铜铝熔炼炉,应先用风扇吹1小时,以消除潮湿,并清理机内灰尘,再通电小功率试运行,确认正常后才能正式运行。

2.经常注意中频熔炼炉的水温、水压情况、各水路(特别是可控硅冷却水路)必须畅通,不得有漏水、堵水现象。

3.经常注意主交流接触器及空气开关吸合情况,主触点温度及颜色,如触头烧蚀,松动时及时处理或更换。

4.在谷雨和黄梅季节这种雨季天气中运行中频熔炼炉,必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

5.经常检查感应头冷却水是否畅通,流量是否足够,流量显示仪表值不低于正常值,感应头水流量直接关系到本身安全运行,出现水温超高应及时处理,否则感应头可能出故障,操作者一定要高度注意。

6.中频熔炼炉每月检查一次,清除机内尘土灰垢。若发现腐蚀松动现象,应修整后再使用。

7.若中频熔炼炉暂不使用,应加强干燥和通风措施,以免受潮引起装置损坏。

多雨潮湿天气中做好中频熔炼炉的防潮措施是非常必要的,毕竟一台中频熔炼炉价格不便宜,了解中频熔炼炉防潮注意事项,可以帮助生产者更好地保护机器设备,减少设备的维修成本。

中频炉谐波对设备的危害

中频炉在使用中产生大量的谐波,谐波对中频炉设备的危害是相当大的。

谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作,使电能计量出现混乱。导致电网中的谐波污染非常严重。对于电力系统外部,谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰,因而,改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。

中频熔炼电炉感应圈常见故障分析

感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:

感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

我企业凭借良好的信誉和“自强、进取、发展”的精神,以质优价廉的管理宗旨,树立“、诚信”的经营理念,坚持建立高新技术企业的发展思路,使企业的自身能力不断加强。

中频熔炼炉生产铝合金的问题如何解决?

生产铝合金晶粒大小对均匀化处理的影响

熔炼炉由于固体原子之间的结合力很大,均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程,这个中频炉生产后,过程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的均匀化时间长得多,因而晶粒越细,均匀化时间就越短。

生产铝合金非平衡结晶产生的问题  

中频熔炼炉铸造生产出的铝合金棒其内部组织存在两方面的问题:①晶粒间存在铸造应力;②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在,会使挤压变得困难,同时,挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此,铝棒在挤压前必须进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。

生产铝合金均匀化处理

中频熔炼炉均匀化处理就是铝棒在中频炉高温(低于过烧温度)下通过保温,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但由于杂质元素的存在,实际的6063铝合金不是三元系,而是一个多元系,因此,实际的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,温度高,可缩短保温时间,节约能源,提高炉子的生产率。

串联中频炉用电条件您须知!

1、中频感应熔变压器容量

目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值的数值关系式为:变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.2

对于IGBT半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.1

变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,尽量专机,即一台中频电源配置一台整流变压器。

2、中频感应熔进线电压

对于1000KW以下的中频电源一般采用三相五线制380V,50HZ工业用电,配置6脉冲单整流中频电源;对于1000KWY以上的中频电源则侧重于使用660V进线电压(有的厂家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非标准的电压等级,配件不好选购,建议不要选择使用)配置12脉冲的双整流中频电源,原因有二:一是通过提高进线电压提高额定工作电压;二是大功率产生的谐波会干扰电网,通过双整流可以获得较为平直的直流电流,负载电流为矩形波,负载电压接近正弦波,减少电网干扰对其他设备的冲击。

有的用户盲目的追求高电压(有的1000KW使用900V进线电压),低电流以来达到节能的目的,岂不知这样是以电炉的寿命为代价的,得不偿失,高电压容易造成电元器件寿命缩短,铜排,线缆疲乏,使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说,在用材方面减少了原材料,节约了成本。

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