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熔炼炉按操作方式分类

1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。

2)周期式炉：周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。

中频炉谐波对设备的危害

中频炉在使用中产生大量的谐波熔金熔炼炉，谐波对中频炉设备的危害是相当大的。

谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。导致电网中的谐波污染非常严重。对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰，因而，改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点金属熔炼炉。

中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势

【中频熔炼炉】中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势：许多企业在生产产品的过程中都需要加热设备，市场上的加热设备数量繁重、种类丰富、使用领域十分广泛。中频熔炼炉是一种样式新颖的设备，它主要用于铁矿行业，为铁矿生产带来了便利。中频熔炼炉具有很多优点，吸引了消费者的购买。

一金银铜铝熔炼炉，安装和操作非常方便，即学即会;

二，中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

三，24小时不间断熔炼能力;

四，方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉。

五，省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上。

六，采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%！

七，加热透热性好，温度均匀

八，超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

九，按推荐设备和熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟

中频熔炼炉维修中常见故障分析

调试中如发现缓冲速度不理想，可通过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。

轻载运行中，如出现电抗器功率低端发颤，属限压过激，可适当放大限压值，或顺时针调整W5直至颤音消除。

维修中如遇过压过流同时动作现象，应作谨慎处理，切不可盲目放大保护值，应重点检查以下几方面：

１）小角度过小； ２）换流电感打火； ３）逆变硅软击穿；

４）电抗器匝间短路； ５）水电缆接触不良； ６）主回路对地打火（包括感应器）；

７）逆变触发回路绝缘不良（如脉冲变压器，中频互感器初次级漏电）；

在升压线路中，在某种特定情况下，隔离电容与中频变压器产生谐振时，会出现不规则过压过流，可暂时将隔直电容短接以验证之（必须保证有泻流电抗，否则中频变压器会很快烧掉）。如验证属实，可通过改变串联电容值（或在电容上并接一个消振电阻500～5K/5W）来消除谐振现象。

如在加料时出现过流现象，可适当放大过流值（一般过流是限流的1.2倍）即可。同样，过压现象亦可按则方法处理。

保护动作分过载保护和故障保护，

过载保护是指炉料变化时引起的保护动作，这种保护动作时，电抗器没有过大冲击声；

故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作，故障保护时电抗器冲击声很大，切不可盲目放大过流过压值，否则会加大故障。

中频熔炼炉多个电源参数的选择

众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢？

简单介绍如下：

1、变压器的选择

现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源，即一拖二电源，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，变压器容量=电源功率×1.1

2、输入电压的选择

一金银铜铝熔炼炉般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V，50Hz工业电源作为进线电源；对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V，50Hz工业电源作为进线电源。

3、输出电压的选择

输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导致电气元器件寿命缩短，得不偿失，输出电压一般选择750V/375V。

4、输出功率及频率的选择

中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，（中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成）驼峰高度h用下式计算h=7050P/dHG√ρf

中频熔炼炉的竞争优势将被削弱

中频熔炼炉的竞争优势将被削弱，同时，固定资产投资也将稳定增长。去年，已经批准了近万亿元投资的25个城市轨道项目，项目也已经有限开放。今年是实施“十二五”规划承上启下的一年，一批铁公基项目设施投资有望实现较快增长。产业西移也将带动固定资产投资。

基本面总体向好，决定了机床行业深度下滑的可能性不大。不好的消息是，与机床工具行业密切相关的装备制造业需求仍然不够强劲，整体运行仍未摆脱下行压力。从机械行业重点企业的订单情况看，更近一年累计订单呈现负增长，工程机械、船舶、商用汽车、发电设备订单下滑更为明显，与此同时，出口也大幅回落。

受此影响，装备制造行业投资意向减弱。一方面，如前所述，企业利润下滑，投资能力自然下降；另一方面，实体经济效益增速放缓，社会资本投资意向转变。

在企业运行过程中，现金流吃紧成为普遍现象，甚至以物易物大行其道，企业的正常运行收到严重影响。由于大多数机床工具产品有一定的生产周期，会保持一定的生产惯性，致使企业的半成品、成品库存量剧增。因此，即使2013年市场向好，企业也将首先处于去库存节点，反应在经济指标上还将显示低速或负增长。