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工业中频熔炼炉_工业中频熔炼炉报价

2023-05-22 09:05:30

熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。2)周

熔炼炉按操作方式分类

1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后工业中频熔炼炉,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来中频熔炼炉。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。

2)周期式炉:周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内,按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。

熔炼炉按炉内气氛分类

1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。

2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化金属中频熔炼炉。随着产品内外质量的要求不断提高,保护气体式炉的使用范围不断扩大。

熔炼炉应尽量满足以下基本要求:

①熔化速度要快;

②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;

③熔池内金属温度要均匀;

④炉子的热效率要高;

⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;

⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量

感应炉的电控系统:主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘,铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面,会引起其绝缘能力降低造成放电打火,极易造成电气元件损坏。

可采用不含水的压缩空气进行吹除。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固,否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电中频熔炼炉厂家

熔炼炉的烘炉工艺

凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:

1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;

2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;

3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录;

4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;

5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;

6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。

真空熔炼炉安装:

安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。

1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。

3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。

4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。

5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。

6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。

7、控制电源开关放在关位。

8、手动调压旋钮逆时针旋动头。

9、报警钮放在开位。

10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水,防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

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