小型中频熔炼炉价格_小型中频熔炼炉价格供应商 (在线咨询)

2022-11-20 09:06:50

熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。2)周

熔炼炉按操作方式分类

1)连续式炉:连续式炉的炉料从装料侧装入,在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后,以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。

2)周期式炉:周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内,按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。

熔炼炉的烘炉工艺

凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉小型中频熔炼炉,以便除去炉中的水分中频熔炼炉,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:

1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;

2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;

3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录;

4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;

5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;

6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。

感应炉的炉体系统

感应炉的液压系统:由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况,如发现应更换密封圈,各转动部位应定期加润滑油润滑(倾炉的转动自润滑球面轴承,在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止)金属中频熔炼炉,否则极易造成损坏。

感应炉的水冷系统:确保冷却水水质并定期检查有无水垢,如有水垢应立即清理,以确保冷却效果。

循环水池中的循环水应定期化验,当循环水硬度超过2mg当量/L时,应将系统中的循环水放空中频熔炼炉厂家,重新更换。冷却水塔应定期排污,换取新的软水,以防管道及喷头堵塞,影响降温效果及炉衬使用寿命。

中频熔炼炉的优点:

1.产品启动性能非常好。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。

2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内的电子设备运行。

3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件,IGBT晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何质量问题。

4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。二种设备节电经济效益比较请见附表2。

真空熔炼炉的使用

通电前,检查各开关放在(关)位,升温方式“手动”,功率调节逆时针旋到头(低端)。

控制电源开:根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 :根据真空计的操作进行,当达到要求的真空度时,才能加热升温。

手动升温:在炉温200℃以下先用手动方式升温,否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮,缓慢调节手动功率调节(顺时针方向),使电流慢慢上升,禁止超过次级额定电流870A,电炉温度随之上升。1000-2200℃,可采用红外自动控制炉温。

熔炼炉双电源双供电的配置方式

①该套电炉中的二套独立中频电源功率无极可调,功率调节范围为:10~。主要是为了使用户提高生产力,并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬,也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。这样可使生产效率达到很高,熔炼成本降低。

②在电炉平台上设现场操作柜,分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼,且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时,另一台炉子可正常工作。

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