供应中频熔炼炉厂家_工业中频熔炼炉报价(认证商家)

2022-11-16 09:06:28

熔炼炉主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。熔化升温快、炉温容易控制、

熔炼炉主要特点有:

设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。

熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来工业中频熔炼炉,特别适合于浇铸中频熔炼炉

控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护金属中频熔炼炉,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。

中频感应熔炼炉特点

这种新型电源整流是三相全波整流,没有相序要求,不产生高次谐波,不污染电网中频熔炼炉厂家,不影响变电所无功补偿电容器的运行,不会使变压器发热。

这种新型电源的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种元素的烧损,尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。

这种新型电源是高科技发展的必然产物,是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。

熔炼炉配置说明

方案一:为单供电方式:每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,单供电的方式。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。

方案二:单电源双供电方式:每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。

正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。

配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。

串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜、两组逆变柜、两组电容柜;

主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。

熔炼炉配置方案:大电源和小电源+导炉开关双供电方式:

配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。

优点:

1、配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。

2、可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。投资成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。

缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。

熔炼炉故障排除

整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形,正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个。

这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

熔炼炉故障排除

逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到小位置,会发现中频输出电压比正常时高。

用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

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