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西藏铝合金熔炼炉生产商厂家 (多图)

2022-09-20 09:08:00

熔炼炉按加热能源分类熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:1)燃料加热式,包括然气、石油液化

熔炼炉按加热能源分类

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:

1)燃料加热式,包括然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等,以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料铝合金熔炼炉

2)电加热式中频熔炼炉,由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。

中频感应熔炼炉特点

这种新型电源整流是三相全波整流,没有相序要求,不产生高次谐波,不污染电网,不影响变电所无功补偿电容器的运行,不会使变压器发热。

这种新型电源的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度金属中频熔炼炉。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种元素的烧损,尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。

这种新型电源是高科技发展的必然产物,是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。

真空熔炼炉注意事项:

1.真空熔炼炉开机前必须检查循环水路中频熔炼炉厂家,确保设备冷却及运行安全;

2.系统抽真空时,要严格按说明书规定的顺序进行;

3.熔炼时必须要控制在额定功率内,不得任意加大功率,并注意人身安全;

4.非专业人员操作,需经油罐负责人许可,并熟读说明书,熟悉设备后方可进行操作;

5.停机30分钟后方可停水

中频电炉系列熔炼炉特点

1)熔化节电效果好,结构紧凑、过载能力强

2)炉子周围温度低、少、作业环境好。

3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。

4)金属成分均匀。

5)熔化升温快、炉温容易控制、生产。

6)炉子利用率高、更换品种方便。

7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。

熔炼的基本概念

熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂。此外,为提供必须的温度,往往需加入燃料燃烧,并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。

熔炼炉的产物

熔炼得到的主金属产物一般是粗金属或中间产物锍,锍需要进一步处理才能得到粗金属。粗金属中往往富集有及其他有价组分,需要进一步精炼以获得适合于各种用途的终金属产品,并综合回收其中的及其他有价组分。

熔炼还产出另一重要产物炉渣。有色金属炉渣是一种以铁硅酸盐为主的氧化物熔体,主要由FeO - SiO2 - CaO三元系组成,约占总渣量的80%~90%。炉渣量往往等于或超过主金属产物的产量,其性质对熔炼过程能否顺利进行影响极大。

熔炼过程产生含SO2 的高温烟气,往往需要回收SO2或处理后才能排放。烟气夹带的要经各种收尘设备收集,以提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。高温烟气也是二次热源,可用余热锅炉或其他热交换设备回收,以产生蒸气或作其他用途。

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