江西钢铜铝中频熔炼炉供应商生产厂 (多图)

2022-01-11 09:09:30

感应炉的炉体系统感应炉的液压系统:由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况,如发现应更换密封圈,各转动部位应定期加润滑油润滑(倾炉的转动自润滑球面轴承

感应炉的炉体系统

感应炉的液压系统:由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成钢铜铝中频熔炼炉。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况中频熔炼炉,如发现应更换密封圈,各转动部位应定期加润滑油润滑(倾炉的转动自润滑球面轴承,在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止),否则极易造成损坏。

感应炉的水冷系统:确保冷却水水质并定期检查有无水垢,如有水垢应立即清理,以确保冷却效果。

循环水池中的循环水应定期化验,当循环水硬度超过2mg当量/L时,应将系统中的循环水放空,重新更换金属中频熔炼炉。冷却水塔应定期排污,换取新的软水,以防管道及喷头堵塞,影响降温效果及炉衬使用寿命。

与工频无心感应炉相比,中频感应炉有如下优点。

1)同样容量下,中频炉输入功率高,可为工频炉的2~3倍,从而大大提高了炉子的熔化率,降低电耗中频熔炼炉厂家

2)不需要剩余熔液和大起熔块,可以随时起熔,降低电耗中频熔炼炉厂家

3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液,因此作业灵活性较大。

4)功率凋节方便,可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。

5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化,并自动使负载回路维持较高的功率因数,不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。

6)工频输入端三相平衡,不必像工频炉一样需要设置LC三相平衡装置。

7)在同样产出下,中频炉的容量小,从而占地面积大大减小,减少了基础设施投资,提高了空间利用率。

真空熔炼炉安装:

安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。

1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。

3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。

4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。

5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。

6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。

7、控制电源开关放在关位。

8、手动调压旋钮逆时针旋动头。

9、报警钮放在开位。

10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水,防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

真空熔炼炉的使用

如在使用中发现机械泵、液压泵按下启动按钮后不能正常转动,一般是电动机过载保护了,可打开控制柜观察热保护器是否过载保护,如自动保护了,则按RESET按钮解除。再启动机械泵或液压泵就正常了。

加压:加压前先检查“升-停-降”拨动开关是否处于停的位置,加压电位器是否旋到小,无误后启动液压泵。

熔炼设备的分类

按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼;按工艺过程特征分为闪速熔炼、熔池熔炼、旋涡熔炼、富氧熔炼、热风熔炼、造锍熔炼、硫化精矿直接熔炼和硫化精矿自热熔炼等。

这两种分类法很难说明熔炼过程的实质。鼓风炉熔炼是以块状物料或混捏精矿为原料,焦炭为燃料或兼作还原剂。反射炉熔炼是以粉状物料为原料,靠燃料燃烧供热进行熔炼的方法。电炉熔炼是以颗粒或粉状物料为原料,利用电热进行熔炼的方法。

按过程反应的实质可分为氧化熔炼、还原熔炼、还原硫化熔炼、挥发熔炼、沉淀熔炼和反应熔炼等。

中频熔炼炉的工作原理

采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。

一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:

1)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。

2)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

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